一.主要技術(shù)特點(diǎn)說(shuō)明:
多年來(lái),科挺在雕銑機(jī)石墨機(jī)的研發(fā)投入與生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域默默付出, “雕銑機(jī)”這個(gè)概念由科挺早于2002年首次提出,并在當(dāng)年制作了***臺(tái)雕銑機(jī),并在此基礎(chǔ)上推出了石墨雕銑機(jī)。在行業(yè)內(nèi),科挺機(jī)主體結(jié)構(gòu)核心設(shè)計(jì)一直都是國(guó)內(nèi)同行追隨與模仿對(duì)象,然而在核心設(shè)計(jì)及制作流程上,用戶也慢慢發(fā)現(xiàn),科挺機(jī)是無(wú)法被拷貝的。憑著長(zhǎng)年的技術(shù)積累及廣大用戶的忠實(shí)支持,科挺依然是國(guó)內(nèi)雕銑機(jī)、石墨機(jī)的領(lǐng)導(dǎo)者品牌。
?K8S高速加工中心,是科挺針對(duì)雕銑機(jī)行業(yè)新的應(yīng)用要求最新開發(fā)的,高性價(jià)比,精度、速度、光潔度,性能卓絕。
●床身、立柱橫梁采用先進(jìn)的大理石材料,具有優(yōu)良的阻尼減振性能、低熱膨脹系數(shù)、精度長(zhǎng)久穩(wěn)定性、高耐腐蝕性能,使得整機(jī)性能及其穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于基礎(chǔ)件材料仍采用傳統(tǒng)的鑄鐵結(jié)構(gòu)機(jī)床。
●配置緊湊的雙螺桿全自動(dòng)排屑系統(tǒng)、床身自動(dòng)沖洗系統(tǒng)。
●絲杠導(dǎo)軌多層密封防護(hù),為絲桿導(dǎo)軌最大使用壽命保駕護(hù)航。
●三菱高速數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機(jī),穩(wěn)定高效,性能優(yōu)越。可選配FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng)。
●臺(tái)灣高速伺服刀庫(kù),安全、高效,特有的二道刀庫(kù)密封防塵設(shè)計(jì),防塵防屑效果遠(yuǎn)高于同行。
●臺(tái)灣/歐洲進(jìn)口精密級(jí)滾珠絲桿、P級(jí)直線導(dǎo)軌。
●高剛性法蘭式高精密電主軸,高精度、高穩(wěn)定性。
●嚴(yán)格的生產(chǎn)及檢驗(yàn)流程,嚴(yán)格的激光干涉檢測(cè)、球桿儀檢測(cè),以確保用戶每一臺(tái)機(jī)器的幾何精度、定位精度、重復(fù)定位精度。
?
二、主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 |
單位 |
參數(shù) |
備注 |
工作臺(tái) |
工作臺(tái)尺寸(寬度*長(zhǎng)度) |
mm |
800*680 |
? |
工作臺(tái)承重 |
Kg |
500 |
? |
工作臺(tái)T型槽寬*間距*槽數(shù) |
mm |
18*110*6 |
? |
加工范圍 |
X軸最大行程 |
mm |
580 |
? |
Y軸最大行程 |
800 |
? |
Z軸最大行程 |
400 |
? |
主軸端面至工作臺(tái)距離 |
最大 |
520 |
? |
最小 |
120 |
? |
電主軸 |
主軸錐孔 |
? |
BT30 |
? |
最高轉(zhuǎn)速(max) |
rpm |
30000 |
? |
額定功率 |
kw |
7.5 |
選配13KW(HSK-E50) |
刀庫(kù) |
最大刀具長(zhǎng)度 |
mm |
180 |
? |
刀庫(kù)形式 |
? |
圓盤式伺服刀庫(kù) |
? |
刀庫(kù)容量 |
把 |
18 |
? |
進(jìn)給 |
切削進(jìn)給速度范圍 |
m/min |
1~12 |
? |
快速移動(dòng)速度 |
X軸 |
m/min |
24 |
? |
Y軸 |
? |
Z軸 |
? |
定位精度 |
? |
X軸 |
mm |
0.008 |
? |
Y軸 |
0.008 |
? |
Z軸 |
0.008 |
? |
重復(fù)定位精度 |
X軸 |
0.004 |
? |
Y軸 |
0.004 |
? |
Z軸 |
0.004 |
? |
數(shù)控系統(tǒng) |
|
三菱E80 |
選配:FANUC:0i-MF |
電氣總?cè)萘俊?/td>
|
KVA |
25 |
? |
機(jī)床輪廓尺寸 |
長(zhǎng)(Y) |
mm |
1740 |
? |
寬(X) |
1990 |
? |
高(Z) |
2800 |
? |
氣源流量 |
M3/min |
0.1~0.2 |
? |
氣源壓力 |
Mpa |
0.6~0.8 |
? |
機(jī)床總重量 |
Kg |
6000 |
? |
?